顆粒真空上料機是一種借助于真空吸力來傳送顆粒和粉末狀物料的無塵密閉管道輸送設(shè)備，利用真空與環(huán)境空間的氣壓差，形成管道內(nèi)氣體流動，帶動粉狀物料運動，從而完成粉體的輸送。

　　

　　使用久了難免會出現(xiàn)大大小小的故障，不過隨著顆粒真空上料機的普及和不斷優(yōu)化改進(jìn)操作方式，目前大部分操作人員都可以輕松操控設(shè)備，而了解故障排除工作也是操作人員需要掌握和熟知的。那么，一般來說，操作人員應(yīng)該如何排除常見故障呢？

　　

　　1、檢查動力源

　　

　　具體來說，操作人員觸摸屏幕，手動測試界面，啟動真空泵，觀察真空計和卸壓氣流是否正常。

　　

　　另外，操作人員需要注意真空度和氣流量是否達(dá)到要求。當(dāng)真空度超過正常值，設(shè)備表面輸送管路會出現(xiàn)堵料的情況；而當(dāng)真空度低于正常值，設(shè)備表面會有漏氣的現(xiàn)象。

　　

　　2、檢查管道的密封性。

　　

　　啟動后，需要先排查進(jìn)料口是否有吸力。如果是在無吸力的情況下，還需要進(jìn)一步排查是否堵料。吸力小的情況下，檢查濾芯是否堵塞，管路是否泄漏。

　　

　　3、檢查蝶閥密封圈

　　

　　據(jù)了解，蝶閥作為喂料機的運動部件，長期使用不可避免會磨損。如果漏氣，可能會出現(xiàn)真空度低、吸氣慢或直接不吸氣的情況。這時候應(yīng)該打開上料機蓋，觀察密封圈是否磨損。如有磨損，注意及時更換。

　　

　　4、檢查動作是否正常

　　

　　根據(jù)上料機的工作原理，操作人員還需要一一排除各蝶閥的動作是否正常。另外還需要排查壓縮空氣壓力是否足夠。技術(shù)人員表示，出現(xiàn)這種情況的概率相對較低，但如果不排除壓縮空氣，過多的雜質(zhì)會損壞電磁閥和氣缸。

　　

　　除了以上四個故障排除步驟外，操作人員還應(yīng)注意在正常使用過程中的維護(hù)，以保證生產(chǎn)的穩(wěn)定運行，延長設(shè)備的使用壽命。